62.94 মিমি 62.95 মিমি 63.06 মিমি ক্রোম স্টিল বিয়ারিং বলগুলি উজ্জ্বল সারফেস অ্যান্টি আব্রাশন

62.95 মিমি (2.47835 "), 62.94 মিমি থেকে 63.06 মিমি, বিয়ারিংয়ের জন্য ক্রোম স্টিল বিয়ারিং বল, জি 40 বা জি 60
 
বর্ণনা

সর্বাধিক ভারবহন রিং এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি বিশেষ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম ভারবহন ইস্পাত (GCr15 এবং GCr15SiMn এবং ZGCr15 এবং ZGCr15SiMn) উচ্চ কঠোরতার সাথে ফেরুয়েল এবং ঘূর্ণায়মান উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

উচ্চ-কার্বন ইস্পাত ক্রোমিয়াম ভারবহন ইস্পাত দিয়ে তৈরি বিয়ারিং সাধারণত -40 থেকে 130 ডিগ্রি পর্যন্ত অপারেটিং তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত এবং তেল এবং গ্রীস তৈলাক্তকরণ স্বাভাবিক।এটি সাধারণ যন্ত্রপাতিগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম ভারবহন ইস্পাত ভারবহন অংশগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় মেজাজ তৈরি করার পরে, তাদের কাজের তাপমাত্রা 250 ডিগ্রি পর্যন্ত বেশি হতে পারে।
উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম ভারবহন ইস্পাত একটি বড় ধরণের ভারবহন ইস্পাত, এবং বিয়ারিং এবং ভারবহন অংশ উত্পাদন করার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত ইস্পাত।সর্বাধিক ব্যবহৃত হাই-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিলগুলি হ'ল জিসিআর 15 এবং জিসিআর 15 এসআইএমএন।প্রাক্তনটি আমার দেশের ভারবহন শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়।

ভারবহন ইস্পাত গন্ধযুক্ত মানের তুলনামূলকভাবে উচ্চ।যেহেতু নন-ধাতব অন্তর্ভুক্তির সামগ্রী এবং বিতরণটি ভারবহন ইস্পাতের জীবনে প্রভাব ফেলে, তাই সালফার, ফসফরাস এবং অ ধাতব অন্তর্ভুক্তির সামগ্রী এবং বিতরণকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।বিয়ারিং স্টিলের প্রাথমিক মানের প্রয়োজনীয়তা হ'ল বিশুদ্ধতা এবং ইউনিফর্ম সংগঠন।বিশুদ্ধতা মানে কম অপরিষ্কার উপাদান এবং ধাতববিহীন অমেধ্য, যখন একটি অভিন্ন কাঠামোর অর্থ স্টিলের কার্বাইডগুলি ভাল এবং সমানভাবে বিতরণ করা উচিত।আরও অন্তর্ভুক্তি, আয়ু কম হবে।গন্ধের গুণমানের উন্নতির জন্য, বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানো এবং ইলেক্ট্রোস্লাগ রিক্লেটিং গ্রহণ করা হয়েছে, এবং ভ্যাকুয়াম গ্লাসিং এবং ভ্যাকুয়াম গ্রাহ্যযোগ্য পরিশোধন শোধকরণের মতো নতুন প্রক্রিয়াগুলি ভারবহন ইস্পাতের গুণমান উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আমরা সাধারণত ক্রোম ইস্পাত উত্পাদন করি, আকারটি 7.9375 মিমি ~ 82.55 মিমি।প্রধান উপাদান হ'ল ক্রোমিয়াম জিসিআর 15 বা জিসিআর 15 এসআইএমএন।আমাদের বলগুলি মূলত বায়ু শক্তি শিল্পে ব্যবহৃত হয়।বলটিতে উচ্চ নির্ভুলতা, ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি, মানক কঠোরতা এবং দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।পণ্যগুলি ইউরোপ, আমেরিকা, জাপান, দক্ষিণ কোরিয়া এবং অন্যান্য দেশ এবং অঞ্চলগুলিতে রফতানি করা হয়।

প্রভাবিত করে ফ্যাক্টর

1. উপাদান ঘনত্বের প্রভাব: ইস্পাত বল, castালাই লোহা বল, খাদ ইস্পাত বল ইত্যাদি বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন ঘনত্ব রয়েছে।ইস্পাতের ঘনত্ব castালাই লোহার চেয়ে বেশি।এলোয় স্টিলের ঘনত্ব প্রধান খাদ উপাদানগুলির ঘনত্ব এবং সামগ্রী অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।

2. ইস্পাত বল উত্পাদন পদ্ধতির প্রভাব: ঘূর্ণিত এবং নকল ইস্পাত বলগুলির ঘন কাঠামো রয়েছে, তাই ঘনত্ব খুব বেশি।Castালাই ইস্পাত বল, castালাই লোহা বল বা castালাই বলের কাঠামো খুব ঘন নয়, এমনকি ছিদ্রযুক্তও রয়েছে, তাই ঘনত্ব কম।

৩. ইস্পাত বলের ধাতবগ্রাফিক কাঠামোর প্রভাব: বিভিন্ন স্ফটিক কাঠামোর যেমন ঘনত্ব যেমন মার্টেনাইট, অ্যাসটেনাইট, বাইনাইট এবং ফেরাইট এছাড়াও পৃথক, যা স্ফটিকের সূক্ষ্মতাও প্রভাবিত করে।

৪. রাসায়নিক সংশ্লেষ উপাদানগুলির প্রভাব: সমাপ্ত ইস্পাত বলের মধ্যে থাকা বিভিন্ন রাসায়নিক রচনাগুলি যেমন লোহা, কার্বন, ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, সালফার, ফসফরাস ইত্যাদি স্টিলের বলের কঠোরতা এবং প্রভাব পরিধানকে প্রভাবিত করে ডিগ্রী.সাধারণভাবে বলতে গেলে, বড় ক্রোমিয়াম সামগ্রীযুক্ত স্টিল বলগুলির পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি।

প্রয়োগ

আমাদের ইস্পাত বলগুলি অনেক শিল্প ক্ষেত্রে যেমন উইন্ড পাওয়ার বিয়ারিং, রোলিং মিডিয়া, বল বিয়ারিংস, কম্পন পলিশিং, লিনিয়ার মোশন উপাদানগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

পণ্যের বিবরণ
 

স্পেসিফিকেশন