পণ্যের বিবরণ:
|
পাদান: | GCr15SiMn, 100CrSiMn6-4, E52100 | স্পষ্টতা: | g60 |
---|---|---|---|
কঠোরতা: | ≤এইচআরসি 67 | আবেদন: | পাওয়ার প্ল্যান্ট, রিং ভারবহন |
পৃষ্ঠতল: | উজ্জ্বল, নাকাল, উচ্চ পালিশ | বৈশিষ্ট্য: | ভাল আকার স্থায়িত্ব এবং বিরোধী ঘর্ষণ |
নমুনা: | বিনামূল্যে সরবরাহ করা যেতে পারে | প্যাকেজ: | প্লাস্টিক ব্যাগ + পিচবোর্ড বক্স + কাঠের তৃণশয্যা |
লক্ষণীয় করা: | 62.94 মিমি বড় সলিড স্টিল বল,63.06 মিমি বড় সলিড স্টিল বল,জি 60 সলিড মেটাল বল |
63.01 মিমি, 62.94 মিমি থেকে 63.06 মিমি, বিয়ারিংয়ের জন্য ক্রোম স্টিল বিয়ারিং বল, জি 40 বা জি 60
ভূমিকা
ক্রোম ইস্পাত 52100 অনেক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি বহুমুখী উপাদান।ক্রোমিয়াম স্টিলের বলটিতে উচ্চ ক্রোমিয়াম থাকে এবং এটি নিভে যাওয়ার কারণে চমত্কার পৃষ্ঠের গুণমান এবং উচ্চ ভারবহন ক্ষমতা রয়েছে।
ভারবহন স্টিলের গন্ধযুক্ত মানের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা এবং সালফার, ফসফরাস এবং নন-ধাতব অন্তর্ভুক্তির সামগ্রী এবং বিতরণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার কারণ নন-ধাতব অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু এবং বিতরণটি ভারবহন ইস্পাতের জীবনে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।ভারবহন ইস্পাত জন্য প্রাথমিক মানের প্রয়োজনীয়তা হ'ল বিশুদ্ধতা এবং ইউনিফর্ম সংগঠন।বিশুদ্ধতাটির অর্থ হ'ল অশুচি উপাদান এবং অ ধাতব অশুচি কম রয়েছে এবং অভিন্ন কাঠামোর অর্থ হ'ল স্টিলের কার্বাইডগুলি ভাল এবং সমানভাবে বিতরণ করা উচিত।অন্তর্ভুক্তির পরিমাণ যত বেশি হবে, আয়ু কম হবে।গন্ধযুক্ত মানের উন্নতি করার জন্য, বৈদ্যুতিক চুল্লী গলিতকরণ এবং ইলেক্ট্রোস্লাগ রিক্লেটিং সম্প্রতি ব্যবহৃত হয়েছে এবং ভ্যাকুয়াম গলানো এবং ভ্যাকুয়াম গ্রাহ্য পরিশোধিত পরিশোধনের মতো নতুন প্রক্রিয়াগুলি ভারবহন ইস্পাতের গুণমান উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বেশিরভাগ ভারবহন রিং এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি বিশেষ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম ভারবহন ইস্পাত (GCr15 এবং GCr15SiMn এবং ZGCr15 এবং ZGCr15SiMn) উচ্চ কঠোরতার সাথে ফেরুয়েলস এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম ভারবহন ইস্পাত একটি বড় ধরণের ভারবহন ইস্পাত, এবং বিয়ারিং এবং ভারবহন অংশ উত্পাদন করার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত ইস্পাত।সর্বাধিক ব্যবহৃত উচ্চ কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিলগুলি হ'ল জিসিআর 15 এবং জিসিআর 15 এসআইএমএন, এর মধ্যে পূর্বেরটি আমার দেশের ভারবহন শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়।
জিসিআর 15 স্টিলের ভিত্তিতে, সি এবং এমএন এর সামগ্রীগুলি তার দৃen়তা এবং স্থিতিস্থাপক সীমাটি উন্নত করার জন্য যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা হয়েছে, এবং এটির পরিধান প্রতিরোধকও জিসিআর 15 এর চেয়ে ভাল।রোলিং উপাদান তৈরির জন্য প্রযোজ্য আকারের পরিসীমা জিসিআর 15 এর চেয়ে বড়।
আমরা সাধারণত 7.9375 মিমি থেকে 82.55 মিমি আকারের ক্রোমিয়াম স্টিল উত্পাদন করি।প্রধান উপাদানটি হ'ল ক্রোমিয়াম জিসিআর 15 বা জিসিআর 15 এসআইএনএন। আমাদের বলগুলি মূলত বায়ু শক্তি শিল্পের জন্য।
বল উচ্চ নির্ভুলতা, ভাল পৃষ্ঠ মসৃণতা, মান কঠোরতা এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের আছে।আমাদের পণ্যগুলি ইউরোপ, আমেরিকা, জাপান, কোরিয়া ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে রফতানি করা হয়েছে
প্রভাবিত করে ফ্যাক্টর
উপাদান ঘনত্বের প্রভাব: ইস্পাত বল, castালাই লোহা বল, খাদ ইস্পাত বল ইত্যাদি বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন ঘনত্ব থাকে itiesইস্পাতের ঘনত্ব castালাই লোহার চেয়ে বেশি।অ্যালো স্টিলের ঘনত্ব মূল খাদ উপাদানগুলির ঘনত্ব এবং সামগ্রীর উপর ভিত্তি করে।
ইস্পাত বল উত্পাদন পদ্ধতির প্রভাব: ঘূর্ণিত এবং নকল ইস্পাত বলগুলির ঘন কাঠামো থাকে, তাই ঘনত্ব খুব বেশি।Castালাই ইস্পাত বল, castালাই লোহা বল বা castালাই বলের কাঠামো খুব ঘন নয়, এমনকি ছিদ্রও রয়েছে, তাই ঘনত্ব কম হয়।
The ইস্পাত বলের ধাতবগ্রাফিক কাঠামোর প্রভাব: বিভিন্ন স্ফটিক কাঠামোর যেমন ঘনত্ব যেমন মার্টেনাইট, অ্যাসটেনাইট, বাইনাইট এবং ফেরাইট এছাড়াও পৃথক, যা স্ফটিকের সূক্ষ্মতাও প্রভাবিত করে।
Composition রাসায়নিক রচনা উপাদানগুলির প্রভাব: সমাপ্ত ইস্পাত বলের মধ্যে থাকা বিভিন্ন রাসায়নিক রচনাগুলি যেমন লোহা, কার্বন, ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, সালফার, ফসফরাস ইত্যাদি স্টিলের বলের কঠোরতা এবং প্রভাব পরিধানকে বিভিন্ন ডিগ্রীতে প্রভাবিত করবে ।সাধারণত বললে, ক্রোমিয়ামের পরিমাণ যদি বড় হয় তবে স্টিলের বলের পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি থাকে।
প্রয়োগ
আমাদের ইস্পাত বলগুলি অনেক শিল্প ক্ষেত্রে যেমন বায়ু শক্তি বহন, রোলিং মিডিয়া, বল বিয়ারিংস, কম্পন পালিশ, রৈখিক গতির উপাদানগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পণ্যের বিবরণ
পণ্যের নাম | উচ্চ ক্রোম নাকাল ইস্পাত বলগুলি |
আকার পরিসীমা | Ø 62.94 মিমি - .0 63.06 মিমি (GCr15SiMn / SUJ3 / 100CrMn6 উচ্চ ক্রোম স্টিল বলগুলি) |
মানের গ্রেড | জি 40 বা জি 60 বলগুলির জন্য Ø 62.94 মিমি থেকে 63.06 মিমি |
কঠোরতা |
63 মিমি গ্রুপ বল জন্য বলের কেন্দ্রে একটি মিনিমুন কোর কঠোরতা HRc55 হবে shall বলের পৃষ্ঠের সর্বনিম্ন কঠোরতা HRc60 হবে। 15% বল ব্যাসের গভীরতায় মিনিমুন কঠোরতা HRc58 হওয়া উচিত। |
প্রয়োগ | উচ্চ মানের ক্রোম ইস্পাত বলগুলি সাধারণত ডিপ গ্রোভ বল বিয়ারিং, কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংস, থ্রাস্ট বল বিয়ারিংস, চাকা হাব বিয়ারিংস, লিনিয়ার বিয়ারিংস, উইন্ড টারবাইন বিয়ারিং, স্লুইং রিং বিয়ারিংয়ে প্রয়োগ করা হয় in এবং ভারবহনও। |
ব্যক্তি যোগাযোগ: admin
টেল: +8618392876187